0.2mpa等于多少公斤压力(0.2mpa等于多少公斤)

机油压力不足是为何

发动机工作时正常的机油压力应保持在0.25~0.35 Mpa。若机油压力低于0.2 Mpa,或机油压力忽高忽低,说明润滑系统有故障,机油压力不足,必须及时查找原因予以排除。

1 油底壳内机油量不足

机油量不足,机油泵的泵油量下降,甚至还会吸入空气,应按规定加足机油。若机油量不足是由于烧机油或渗漏引起,还应排除烧机油或渗漏故障。

2 油质不符合要求

不同机型使用不同级别的机油,就是同一机型在不同季节也使用不同牌号的机油,若错用机油往往会导致机油粘度过稀、压力不足故障,应按规定使用。另外,机油长期使用后,易氧化变质,粘度下降,润滑性能变差,必须及时更换。

3 机油中混入燃油或水分

若燃油混入机油,会将机油稀释;若水分混入机油,会使机油乳化变质,这些都会降低机油的润滑效果,必须更换机油,同时找出燃油、水分混入机油的原因并予以排除。

4 机油温度过高

当冷却系水垢严重、散热不良或长时间超负荷导致发动机温度过高时,机油会变稀;若缸套与活塞配合间隙过大,气缸内高温燃气窜入曲轴箱,也会使机油温度升高而变稀,易于从摩擦副配合间隙中流失。

5 机油滤网堵塞或进油路漏气

当机油集滤器滤网堵塞时,机油泵不能吸入足够的机油;当进油管有裂纹或管接头垫片不平、未拧紧,或泵体与机体间结合面不平、纸垫损坏(如单缸柴油机)时,机油泵会吸入空气,这些都会导致机油压力不足。应清洗或更换滤网,更换吸油管、垫片,拧紧管接头。

6 泵油压力不足

当齿轮泵轴与衬套、齿轮端面与泵壳间隙,齿侧间隙或径向间隙因磨损而过大时,或转子泵轴与衬套间隙,转子径向及端面间隙因磨损而过大时,都会使泵油压力下降。另外,泵体与泵壳间纸垫过厚、外转子倒角装反时,泵内泄漏严重,也会导致泵油压力下降。应予修磨或更换。

7 限压阀漏油严重

当限压阀弹簧折断,阀芯与阀座磨损或被杂质卡滞而关闭不严时,主油道内机油大量漏入油底壳。应更换弹簧,修磨阀芯。

8 机油滤清器及主油道堵塞

这时机油泵内泄漏损失增加,而轴瓦等摩擦副因机油量不足易于烧蚀,应予清洗疏通。

9 摩擦副泄漏损失增大

当单缸柴油机的主轴承盖与座孔配合间隙过大、轴颈与轴瓦配合间隙过大时,机油易大量漏失,导致机油压力下降。这时可在单缸柴油机的主轴承盖上加垫牛皮纸垫堵漏;更换轴瓦,修磨轴颈。

10 机油冷却喷嘴漏油

在一些直喷式大功率柴油机曲轴箱主油道上,装有机油冷却喷嘴,向活塞内腔喷射机油帮助冷却各缸活塞。若机油冷却喷嘴松动或阀芯严重磨损,机油会从此喷嘴中大量漏入油底壳,导致轴瓦因得不到足够压力和流量的机油润滑而烧蚀。应拧紧喷嘴,修磨或更换阀芯

1.气瓶安全知识总结

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为何气瓶一直都是重点检测对象?

小气瓶

却能引发大事故

生命可贵 警钟长鸣

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2022气瓶最全管理规定

一、气瓶的现场储存量要求是多少?

查了一下气瓶有关规定,现在标准规定得不太一样,一一列举出来,供大家参考。

1根据国家质量技术监督局发布的《气瓶安全监察规定》(已废止,仍可参考)第四十五条:储存充气气瓶的单位应当有专用仓库存放气瓶.气瓶仓库应当符合《建筑设计防火规范》的要求,气瓶存放数量应符合有关安全规定。

2《建筑设计防火规范》第三章规定(由火灾危险性推算):

1. 使用乙炔气瓶的现场,乙炔气的存储 不得超过30m³相当于5瓶,指公称容积为40L的乙炔瓶),乙炔气的储存量超过30m³时,应用非燃烧材料隔离出单独的储存间,其中一面应为固定墙壁。

2. 乙炔气的储存量超过240m³(相当40瓶)时,应建造耐火等级不低于二级的存储仓库,与建筑物的防火间距不应小于10m,否则应以防火墙隔开。

解析:建规第三章没有对气瓶数量的要求,而是在建规条文说明中,提出过“可不按物质危险特性确定生产火灾危险性类别的最大允许量”,乙炔为甲类第二项,与房间的比为1L/m³,总量为25m³。一般溶解乙炔是40L瓶装,标况大约是6m³,这样算是4瓶。有一些地方标准中规定是不超过5瓶。如果超过这个量要设置专用气瓶仓库。乙炔仓库为甲类,应为单层独立建造,耐火等级应为一级,最大允许占地面积不超过750m³,每个防火最大允许面积不超过250m³,应用耐火极限不小于4h的防火墙划分防火分区。仓库应布置在地势较高的地带,与周边建筑的防火间距参照建规第三章。 仓库内应设可燃气体探测报警系统、正常通风和事故通风系统,电气设备防爆类别为IIC类,采用不发火花地面,并设置防静电接地和防雷接地,照明开关设置在仓库外。

3根据AQT7009《机械制造企业安全生产标准化规范》4.2.27.4.3,

作业现场的气瓶,同一地点放置数量不应超过5瓶,若超过5瓶,但不超过20瓶时,应有防火防爆措施,超过20瓶以上是,必须设置二级气瓶库。

4根据中石油天然气集团标准QSY1365-2011《气瓶使用安全管理规范》4.4.6

1. 使用乙炔气瓶的现场,乙炔气的存储 不得超过30M³(相当于公称容积为40L的乙炔气瓶 5瓶);2. 乙炔气的存储量超过30M³时,应用非燃烧材料隔离出单独的储存间,其中一面应为固定墙壁;3. 乙炔气的存储量超过240M³(相当于40瓶)时,应建造耐火等级不低于二级的存储仓库,与建筑物的防火间距不应小于10米,否则应以防火墙隔开。

5 由于《溶解乙炔气瓶安全监察规程》已经作废了,本着从严管理的原则,所以目前比较认可的是:如果你们公司没有修建气瓶库,那么使用乙炔的现场存储量不要超过5瓶

6 气瓶的 空、实瓶应分开存放在用气瓶和备用气瓶应分开存放,并设置防倾倒措施。 可燃气体气瓶和助燃气体气瓶不允许同库存放。

为何要限制气瓶储存量?

一个气瓶爆炸已经很严重了,何况是一百个气瓶一起爆炸呢?想象一下那个场面…….

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二、气瓶的安全距离是多少?5米,是乙炔瓶和氧气瓶的安全距离

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三、气瓶应该多久检测一次?

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四、乙炔瓶储存、使用时为什么必须直立?

原因1:乙炔瓶装有填料和溶剂(丙酮),卧放使用时,丙酮易随乙炔气流出,不仅增加丙酮的消耗量,还会降低燃烧温度而影响使用,同时会产生回火而引发乙炔瓶爆炸事故。

钢瓶中的乙炔在压力下溶解在丙酮溶剂中。开启阀门,压力减小,溶解的乙炔变成气体放出。乙炔气瓶横放有可能导致丙酮流出,溶解于丙酮中的乙炔会快速挥发与空气混合形成爆炸性混合物,爆炸极限:2.3%-72.3%(vol),最小引燃能量:0.019mJ,遇明火、热能引起燃烧爆炸。不仅增加丙酮的消耗量,还会降低燃烧温度而影响使用,同时会产生回火而引发乙炔瓶爆炸事故;另压力会将溶剂和溶解的乙炔都吹出来,会导致乙炔压力升高爆炸。

原因2:乙炔瓶卧放时,易滚动,瓶与瓶、瓶与其它物体易受到撞击,形成激发能源,导致乙炔瓶事故的发生。

原因3:乙炔瓶配有防震胶圈,其目的是防止在装卸、运输、使用中相互碰撞。胶圈是绝缘材料,卧放即等于乙炔瓶放在电绝缘体上,致使气瓶上产生的静电不能向大地扩散,聚集在瓶体上,易产生静电火花,当有乙炔气泄漏时,极易造成燃烧和爆炸事故。

原因4:使用时乙炔瓶瓶阀上装有减压器、阻火器、连接有胶管,因卧放易滚动,滚动时易损坏减压器、阻火器或拉脱胶管,造成乙炔气向外泄放,导致燃烧爆炸。

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五、气瓶为什么要有防倾倒措施

倾倒会使气瓶阀门掉落跑气,气瓶由于跑气的巨大反作用力,将向前冲或在地面打转,若附近有人,将会伤及人员。如果是可燃气体会引起爆炸,更严重!

不防止倾倒的严重后果

气瓶很危险,时刻要警惕!

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六、氧气、乙炔瓶为什么要分开放?

乙炔是易燃物,氧气是助燃物。如果乙炔出现泄漏,乙炔与空气混合,遇见火星或者明火则发生剧烈的爆炸,爆炸又使氧气瓶破坏泄漏出氧气,这样的话,氧气的助燃性使得爆炸更加猛烈。无法控制。所以他们两个不能放在一起。

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七、为什么瓶体温度不得暴晒?

乙炔气瓶温度不得超过40度,丙酮沸点58度,温度越高丙酮挥发越快,析出乙炔,使瓶内压力急剧增加。

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八、为什么氧气瓶、乙炔瓶中必须要留有余压?

瓶内留几公斤的压力,使瓶内的压力大于瓶外的压力,可以避免其他气体的流入,保证使用的安全。

因为乙炔的爆炸极限很低,稍为混有一点空气,达到一定温度就会爆炸。所以乙炔瓶的排气口一定要有减压阀,防止空气混入瓶中,要不然下次使用就有爆炸的危险。加上减压阀,就是要防止瓶里的气压小于外界空气的气压,避免空气倒流到乙炔瓶中,氧气钢瓶应保留不小于 0.098~0.196MPa 表压的剩余压力。乙炔钢瓶应保留冬季 49Kpa~98KPa,夏季 196KPa 表压的剩余压力。

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九、 为什么氧气瓶特别是瓶口不能沾染或接触油脂类物质?

因油脂,特别是含有不饱和脂及酸脂,很容易气化放热。油纱头、油布所以能自燃就是由于在空气中发生氧化作用,聚热不散,当达到自燃点而引起自燃。而油脂在空气中气化速度较慢,产生的热量很快散发,一般不易聚热自燃。

由于纯氧有极强的氧化性,它能促使可燃物的猛烈燃烧。油脂类物质遇到了纯氧,其气化速度大大加快。同时放出大量热量。温度迅速上升,很快就会引起燃烧。如果氧气瓶口沾上油脂,当氧气急速喷出时,使油脂迅速发生氧化反应,而且高压气流与瓶口摩擦产生的热量又进一步加速氧化反应的进行,所以沾染在氧气瓶或减压阀上的油脂就会引起燃烧,甚至爆炸,这就是氧气瓶特别是瓶嘴及与氧气接触的附件严禁接触沾染油脂的原因。

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十、 气瓶为什么要戴瓶帽?

因为钢瓶的瓶阀大都是用铜合金制成的,比较脆弱,尽管有的是用钢材来制造,但由于它的结构比瓶体细小,旋在瓶体上面使瓶颈与瓶阀接头间形成一个直角,它既是瓶体的脆弱点,又是瓶体的突出点,最易受到机械损伤或外来的冲击。如果在搬运、贮存、使用过程中,由于损伤不慎,气瓶的跌倒、坠落、滚动或受到其他硬物的撞击,易出现瓶阀接头与瓶颈连接处齐根断裂的情况。

瓶颈或瓶阀断裂的后果:当氧气瓶阀折断时,瓶内150公斤/平方厘米的高压气体,造成瓶内的高压气体失去控制,使高压的气体喷出,其反作用力使气瓶向反方向猛冲,能使机器设备、建筑物受到损坏,甚至造成人员伤亡;当乙炔气瓶阀折断时,易燃气体冲出,与空气形成爆炸性气体混合气,遇到明火发生爆炸。瓶内高速喷出的气体将由气瓶内气体的性质决定而带来更加严重的二次事故(如火灾、爆炸、中毒等)。如瓶内充装是可燃气体,由于高速喷射的激烈摩擦而产生的静电或遇其他火源便可引起燃烧爆炸。

另一方面:瓶阀暴露在外面,在搬运、贮存过程中,很易侵入灰尘或油脂类物质,从而带来危险。而戴上安全帽就可防止灰尘或油脂类物质的沾染和侵入。

为了消除上述的危险性,所以要求制瓶单位在钢瓶出厂时都要配有安全帽。用气时把安全帽旋下放到固定地点,用毕后及时把瓶帽戴上旋紧,切勿乱扔。在搬运装卸时切忌忘戴安全帽。

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十一、 为什么乙炔瓶不得碰撞?

碰撞会造成活性炭破碎,膨胀空间增大,乙炔气聚集,并处于高压状态,有形成爆炸的危险;同时温度上升时气态乙炔发生聚合作用而发生爆炸。

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十二、 气瓶搬运为什么要求要轻装轻卸,严禁抛掷、滚动或碰撞?

因气瓶受到剧烈碰撞或冲击,会发生爆炸事故,后果将非常严重。

搬运过程需注意!

抛掷、滚动或碰撞都有可能引发严重后果!

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十三、 氧气瓶为什么不能吊运?

氧气瓶是高压容器,如果不小心掉下来,容易爆炸。如果大批量运输,有专用的盛装氧气瓶的集装格,适合多瓶的一次性运输、装卸等。

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十四、 乙炔气瓶为什么会爆炸?

乙炔气瓶的爆炸起因,主要是由于温度和压力急剧上升,乙炔发生分解而引起的。

乙炔分解的特点:如果发生回火之后,瓶壁温度上升(从瓶顶开始)或从打开的瓶阀逸出带烟的有异常气味气体。说明乙炔已开始分解,若乙炔气瓶受到火焰或辐射热直接作用随时都有乙炔分解的危险。

造成乙炔分解的原因:(1)焊接回火;(2)外部加热(乙炔气瓶附近有燃烧的物质,气瓶上挂有未灭火的焊枪或割枪等工具); (3)气瓶阀门或减压器附近的乙炔着火;(4)剧烈冲击或震动。

防范措施:(1)安装阻火器;(2)严禁阳光下曝晒、加热瓶体或靠近热源;(3)严禁将未灭火的焊枪或割枪等工具挂在乙炔气瓶上;(4)搬运应轻装轻卸,避免剧烈冲击或震动。

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十五、 氧气胶带和乙炔胶管为什么不能混用?

氧气胶带是高压管,乙炔胶带是低压管;另外乙炔管在使用中有时会产生轻微回火,管内会有积炭,积炭混入氧气会引起爆炸。

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十六、 为什么气瓶不能混装混用?

气瓶充入其它气体,会发生剧烈爆炸事故,后果非常严重。

案例重庆中诺恒康生物科技有限公司“9.28”气瓶爆炸事故

2020年9月28日,重庆中诺恒康生物科技有限公司发生气瓶爆炸事故。当地市场监管局调查结果: 瓶储存过程中因瓶内有铁锈,环氧乙烷在铁锈的催化作用下发生聚合反应并放热,使得瓶内温度与压力急剧上升最终发生爆炸。

2021年2月8日,接重庆市两江新区市场监督管理局案件移送书(渝两江市监移送字〔2021〕第004号),载明“重庆市两江新区市场监督管理局调查处理 重庆中诺恒康生物科技有限公司“9.28”气瓶爆炸事故一案中发现,成都宏锦化工有限责任公司(以下简称当事人)销售给重庆中诺恒康生物科技有限公司的环氧乙烷,因使用的气瓶材质为37Mn,设计充装介质为六氟化硫,但实际使用过程中充装的却是环氧乙烷。

在重庆中诺恒康生物科技有限公司 瓶储存过程中因瓶内有铁锈,环氧乙烷在铁锈的催化作用下发生聚合反应并放热,使得瓶内温度与压力急剧上升最终发生爆炸

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十七、 氧气瓶在与电焊同一作业现场使用时下部为什么要绝缘?

为了避免气瓶带电。当与电焊工在一起作业时(这是前提),氧气瓶瓶底垫绝缘物质,防止气瓶带电。与气瓶接触的管道等金属设备要有良好的接地装置,以防产生静电而造成燃烧或爆炸事故。

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十八 、乙炔瓶为什么不可以放在绝缘体上使用?

乙炔的点火能量只有0.019毫焦耳,微小静电放电(几个毫焦耳),就可以点燃(引爆)乙炔。乙炔在输气管内流动、或泄露,都会产生静电,任何形式的静电放电,都有可能点燃乙炔。因乙炔燃烧、爆炸不需要氧气,所以点燃后爆炸的可能性很大。如果将乙炔气瓶直接接地,使其无法带静电,当然也不会自然爆炸了。

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十九 为什么乙炔瓶使用铜合金器具时,合金含铜量应低于65%?

乙炔与铜、银长期接触后,会生成爆炸性的化合物乙炔铜和乙炔银,当受到剧烈震动或温度高达110 ~120℃时,就能引起爆炸。

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二十 、气瓶使用要点汇总

0 1氧气瓶

1. 氧气瓶里的氧气,不能全部用完,必须留有0.1Mpa剩余压力,严防乙炔倒灌引起爆炸。

2. 禁止用沾染油类的手和工具操作气瓶,以防引起爆炸。

3. 氧气瓶不能强烈碰撞。禁止采用抛、摔及其它容易引撞击的方法进行装卸或搬运,严禁用起重机吊运。

4. 在开启瓶阀和减压器时,人要站在侧面;开启的速度要缓慢,防止有机材料零件温度过高或气流过快产生静电火花而造成燃烧。

5. 冬天,气瓶的减压器和管系发生冻结时,严禁用火烘烤或使用铁器一类的东西猛击气瓶,更不能猛拧减压表的调节螺丝,以防止氧气突然大量冲出,造成事故。

6. 禁止使用没有减压器的氧气瓶。

0 2乙炔瓶

1. 乙炔气瓶在使用时必须装设专用减压器、回火防止器,工作前必须检查是否好用,否则禁止使用,开启时,操作者应站在阀门的侧后方,动作要轻缓。

2. 气瓶不得靠近热源和电器设备,夏季要有遮阳措施防止暴晒,与明火的距离要大于10米(高空作业时是与垂直地面处的平行距离)。

3. 瓶阀冻结时,严禁用火烘烤,可用10℃以下温水解冻。

4. 工作地点频繁移动时,应装在专用小车上,乙炔瓶和氧气瓶应避免放在一起。

5. 严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触,与乙炔接触的铜合金器具含铜量须得高于70%。

6. 瓶内气体严禁用尽,必须留有不低于0.05Mpa余压。

7. 在用汽车、手推车运输乙炔瓶时,应轻装轻卸。严禁抛、滑、滚、碰。吊装搬运时,应使用专用夹具和防雨的运输车,严禁用起重机和手拉葫芦吊装搬运。

0 3气瓶放置

1. 氧气瓶、乙炔瓶不得靠近热源、电气设备、油脂及其他易燃物品。

2. 乙炔瓶使用时要注意固定,防止倾倒,严禁卧倒使用,对已卧倒的乙炔瓶,不准直接开气使用,使用前必须先立牢静止十五分钟后,再接减压器使用。

3. 乙炔气瓶在使用、运输、贮存时,环境温度不得超过40℃。

4. 乙炔瓶放置时要保持直立,并有防倒措施,不得放在橡胶等绝缘体上。

5. 气瓶与明火的距离一般不得小于10米。氧气瓶、乙炔瓶距离大于5m。

6. 氧气瓶、乙炔瓶需定置摆放并且划线,使用黄线规格50mm。

危险点总结

危险点

防范类型

预控措施

气瓶直接受热

容器爆炸火灾

1、气瓶避免阳光曝晒,须远离明火或热源。

2、氧气瓶着火时应迅速关闭阀门。

3、乙炔瓶应储存在通风良好的库房里,必须直立放置;周围设立防火防爆标志,并配备干粉或二氧化碳灭火器,禁止使用四氯化碳灭火器。

4、乙炔瓶不能靠近热源和电器设备,防止曝晒,与明火距离不小于10m,严禁用火烘烤。搬运时的温度要保证在40℃以下,乙炔瓶表面温度不能超过40℃。

5、使用乙炔瓶时必须装有减压阀和回火防止器,开启时操作者应站在阀门的侧后方,动作要轻缓,不要超过一圈半,一般情况宜开启3/4转。

气瓶受剧烈震动或撞击

容器爆炸火灾

1、在运输、储存和使用过程中,避免气瓶剧烈震动和碰撞,防止脆裂爆炸,氧气瓶要有瓶帽和防震圈。

2、禁止敲击和碰撞,气瓶使用时应采取可靠的防倾倒措施。

放气过快产生静电火化

1、氧气瓶不应放空,气瓶内必须留有0.1~ 0.2Mpa表压余气。

2、乙炔瓶剩余压力应符合:0~15℃时不低于0.1Mpa;15~25℃时不低于0.2Mpa。使用时乙炔工作压力禁止超过0.147Mpa。

气瓶超期未做检验

容器爆炸火灾

1、应按规定每3年定期进行技术检查,使用期满和送检未合格气瓶均不准使用。

2、乙炔瓶的瓶阀,易熔塞等处用肥皂水检验。

3、严禁使用明火检漏。

气瓶中混入可燃气体

容器爆炸火灾

1、禁止把氧气瓶与乙炔瓶或其他可燃气瓶、可燃物同车运输。

2、严禁滥用气瓶。

氧气瓶粘附油脂

严禁粘有油脂的手套、棉纱或工具等同氧气瓶、瓶阀降压器及管路接触。

乙炔气瓶的多孔性填料下沉形成净空间

火灾

乙炔瓶不能受剧烈震动和下墩,以免填料下沉形成空间。

乙炔瓶卧放或大量使用乙炔时丙酮随同流出

容器爆炸火灾

乙炔瓶搬运、装卸、使用时应直立放稳,严禁在地面上卧放并直接使用,一旦使用已卧放的乙炔瓶,必须直立后静置20分钟再连接乙炔减压器后使用。

氧气乙炔胶管制造质量不符合要求

火灾

1、应使用正式厂家合格产品,胶管应具有足够的抗压强度和阻燃特性。

2、在保存、运输和使用时必须注意维护,保持胶管的清洁和不受损坏。

由于磨损、重压硬伤,腐蚀或保管维护不善致使胶管老化,强度降低或漏气

火灾

新胶管在使用前,必须先把胶管内壁滑石粉吹除干净,防止割、焊炬的通道被堵塞,在使用中避免受外界挤压和机械损伤,不得与酸、碱、油类物质接触,不得将管身折叠。

胶管里形成乙炔与氧气或乙炔与空气的混合气

火灾

氧气与乙炔胶管不得互相混用和代用,不得用氧气吹除乙炔管内的堵塞物,同时应随时检查和消除割、焊炬的漏气或堵塞等缺陷,防止在胶管内形成氧气与乙炔的混合气体。

产生回火

容器爆炸

火灾

气割操作需要巨大的氧气输出量,因此与氧气表高压端连接的气瓶阀门应全打开,以保证提供足够的流量和稳定压力,防止低压表虽已表示工作压力,但使用时压力突然下降,导致发生回火并可能倒燃进入氧气胶管而引起爆炸。

气焊、气割作业烧伤或发生爆炸

容器爆炸

火灾灼伤

1、焊炬、割炬点火前应检查各连接处及胶带的严密性。

2、严禁用氧气吹扫衣物,不得将点燃的焊炬、割炬作照明。

3、气割时应有防止割件倾倒、坠落的措施。

4、气瓶不得与带电体接触,气瓶内气体不得全部用尽。

5、乙炔瓶应直立使用,氧、乙炔瓶的最小安全距离为5m。

消息来源:“化工生产与安全”公众号

2.PSI与MPa压力单位怎么换算?

Psi与MPa换算,psi是压力单位,定义为英镑/平方英寸,145psi=1MPa,PSI英文全称为Pound sper square inch。P是磅pound,S是平方square,I是英寸inch。把所有的单位换成公制单位就可以算出:

1bar≈14.5psi;1psi=6.895kPa=0.06895bar

欧美等国家习惯使用psi作单位。

在中国,我们一般把气体的压力用“公斤”描述(而不是“斤”),体单位是“kg/cm^2”,一公斤压力就是一公斤的力作用在一个平方厘米上。

而在国外常用的单位是“Psi”,具体单位是“lb/in2”,就是“磅/平方英寸”,这个单位就像华氏温标(F)。

此外,还有Pa(帕斯卡,一牛顿作用在一平方米上),KPa,Mpa,Bar,毫米水柱,毫米汞柱等压力单位。

1巴(bar)=0.1兆帕(MPa)=100千帕(KPa)=1.0197公斤/平方厘米

1标准大气压(ATM)=0.101325兆帕(MPa)=1.0333巴(bar)

因为单位相差都很小,所以,可以这样记:

1巴(bar)=1标准大气压(ATM)=1公斤/平方厘米=100千帕(KPa)=0.1兆帕(MPa)

psi的换算如下:

1标准大气压(atm)=14.696磅/英寸2(psi)

压力换算关系:

压力1巴(bar)=10^5帕(Pa)1达因/厘米2(dyn/cm2)=0.1帕(Pa)

1托(Torr)=133.322帕(Pa)1毫米汞柱(mmHg)=133.322帕(Pa)

1毫米水柱(mmH2O)=9.80665帕(Pa)

1工程大气压=98.0665千帕(kPa)

1千帕(kPa)=0.145磅力/英寸2(psi)=0.0102千克力/厘米2(kgf/cm2)=0.0098大气压(atm)

1磅力/英寸2(psi)=6.895千帕(kPa)=0.0703千克力/厘米2(kg/cm2)=0.0689巴(bar)=0.068大气压(atm)

1物理大气压(atm)=101.325千帕(kPa)=14.696磅/英寸2(psi)=1.0333巴(bar)

阀门的体系有2种:一种是德国(包括我国)为代表的以常温下(我国是100度、德国是120度)的许用工作压力为基准的“公称压力”体系。一种是美国为代表的以某个温度下的许用工作压力为代表的“温度压力体系”

美国的温度压力体系中,除150LB以260度为基准外,其他各级均以454度为基准。

150磅级(150psi=1MPa)的25号碳钢阀门在260度时候,许用应力为1MPa,而在常温下的许用应力要比1MPa大得多,大约是2.0MPa。

所以,一般说美标150LB对应的公称压力等级为2.0MPa,300LB对应的公称压力等级为5.0MPa等等。

因此,不能随便按照压力变换公式来变换公称压力和温压等级。

Psi与MPa压力换算表

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